Лазерная резка металла, высокоточная резка металла, художественная резка металла

Услуги лазерной резки

Лазерная резка металла – один из вариантов раскройки, позволяющий минимизировать затраты сырья и ускорить процесс выполнения работы. Такая технология достаточно часто применяется в случае необходимости получения очень точных по параметрам деталей, а также для устранения риска получения дефектов резки. Сегодня это наиболее комфортный по соотношению цены и качества вариант кроя, позволяющий обрабатывать как стальное сырье, так и изделия из других видов металла.

Лазерная резка тонкого металла (для сырья, толщина которого превышает 20 мм, такая технология не подойдет, разве что будет пригодна для гравировки и нанесения рифлений) проводится на специальном оборудовании, представляющем собой станок с направленным лазерным лучом. При воздействии лазера на металл происходит нагревание его поверхности до сверхвысоких температур и последующее плавление, причем металл по линии обработки испаряется, не оставляя следов.  

Числовое программное управление (ЧПУ) – важное дополнение, позволяющее сделать лазерную резку тонколистового металла максимально точной и соответствующей поставленному техническому заданию. Благодаря использованию компьютерной программы процесс раскроя автоматизирован и протекает в полном соответствии с указанными параметрами. Использование ЧПУ дает возможность увеличить скорость выполнения заказа и улучшить качество готовой продукции.

Особенности лазерной резки металла с ЧПУ:

• скорость обработки металлов выше, чем в случае применения других технологий;
• на готовых изделиях отсутствуют деформационные наплывы, окалина, зазубрины, шероховатости;
• возможна срочная лазерная резка черных и цветных металлов, а также их сплавов;
• готовые изделия не нуждаются в дополнительной постобработке;
• возможно изготовление деталей любых форм, включая геометрически сложные фигуры

Наши услуги:

• Лазерная резка металла. 
• Высокоточная резка металла.
• Художественная резка металла.
• Резка черного металла (углеродистая сталь), нержавеющей стали, меди, латуни, алюминия.
• Новейшая система резки на лазерном станке с ЧПУ управлением. Не посредники.

На крупные заказы предусмотрены скидки.

**Порезка листового металла лазером: современный подход к обработке материалов**

В современной промышленности обработка металла играет ключевую роль. Одним из самых эффективных и точных методов обработки является порезка листового металла лазером. Этот технологический процесс позволяет создавать детали с высокой точностью, минимальными отходами и отличным качеством кромок. В данной статье мы рассмотрим основные аспекты лазерной резки, её преимущества и области применения.

### Что такое лазерная резка?

Лазерная резка — это процесс, при котором мощный лазерный луч фокусируется на поверхности металла, нагревая его до температуры плавления или испарения. Под воздействием высокой температуры материал разрезается по заданному контуру. Лазерный луч управляется компьютерной системой, что позволяет достигать высокой точности и повторяемости при изготовлении деталей.

### Преимущества лазерной резки

1. **Высокая точность**: Лазерная резка позволяет создавать детали с минимальными отклонениями от заданных размеров. Точность может достигать 0,1 мм, что особенно важно для сложных и мелких деталей.

2. **Минимальные отходы**: Благодаря узкому резу и точному управлению лазером, количество отходов материала значительно сокращается. Это делает процесс более экономичным и экологичным.

3. **Качество кромок**: Лазерная резка обеспечивает гладкие и ровные кромки, которые часто не требуют дополнительной обработки. Это особенно важно для деталей, которые будут использоваться в видимых частях изделий.

4. **Гибкость**: Лазерная резка позволяет обрабатывать различные материалы, включая сталь, алюминий, медь, латунь и другие сплавы. Кроме того, можно легко менять программу резки для создания разных деталей без необходимости перенастройки оборудования.

5. **Скорость**: Современные лазерные установки способны резать металл с высокой скоростью, что делает процесс производства более эффективным.

### Области применения

Лазерная резка широко используется в различных отраслях промышленности:

- **Автомобилестроение**: Для изготовления деталей кузова, элементов интерьера и других компонентов.

- **Авиация и космонавтика**: Для создания сложных и точных деталей из легких сплавов.

- **Электроника**: Для производства корпусов, радиаторов и других элементов.

- **Архитектура и дизайн**: Для создания декоративных элементов, решеток, панелей и других конструкций.

- **Медицина**: Для изготовления инструментов и имплантов.

### Процесс лазерной резки

1. **Подготовка**: На этапе подготовки создается цифровая модель детали в CAD-программе. Затем модель преобразуется в управляющую программу для лазерного станка.

2. **Настройка оборудования**: Листовой металл размещается на рабочем столе лазерного станка. Оператор выбирает параметры резки, такие как мощность лазера, скорость и фокусное расстояние.

3. **Резка**: Лазерный луч направляется на поверхность металла, разрезая его по заданному контуру. В процессе резки используется вспомогательный газ (например, азот или кислород), который помогает удалять расплавленный металл и улучшает качество кромок.

4. **Завершение**: После завершения резки деталь извлекается, а отходы удаляются. При необходимости проводится дополнительная обработка кромок.

### Заключение

Лазерная резка листового металла — это современный и эффективный метод обработки материалов, который находит применение в самых разных отраслях. Благодаря высокой точности, скорости и гибкости, этот процесс позволяет создавать качественные детали с минимальными затратами времени и ресурсов. Если вы ищете надежный и точный способ обработки металла, лазерная резка — это отличный выбор.