Резка на оптоволоконном лазерном труборезе с ЧПУ управлением, диаметром от 10мм до 240мм.

Лазерная резка металла.

Гибка на листогибочных прессах до 3200мм.

Изделия из металла. 

Лазерная сварка.

Сварка нержавеющей стали. 

Полимерная покраска порошковой краской, длиной до 6 метров.
Лазерная резка труб - это технология современной металлообработки, при которой лазерный луч, перемещаясь по заданной траектории, образует тонкий и ровный срез, разделяя части заготовки. Одновременно с лучом в зону реза подается струя газа, очищающая и охлаждающая кромку. Лазерная резка делается на специальном оборудовании, оснащенном лазерной установкой. С помощью станка лазерной резки можно добиться максимальной точности и повторяемости реза.
 

  

• Главная
• » 
• Статьи
• » 
• Лазерная резка труб

Лазерная резка труб

Лазерная резка труб — это не просто технологический шаг вперед, но и искусство, позволяющее создавать сложные детали необычных геометрических форм, обеспечивая при этом высочайшую точность и качество резки. Этот процесс сочетает в себе высокую производительность, экономичность и минимальное воздействие на окружающую среду, что делает его полезным инструментом для различных промышленных отраслей, от создания мебели до авиапромышленности.

Как работает резка лазером

Принцип работы основан на использовании узконаправленного лазерного луча, который фокусируется на поверхности материала, чтобы создать точное и чистое разрезание. Вот более подробное описание принципа работы:

1. Генерация лазерного излучения. Процесс начинается с генерации лазерного излучения в специальном устройстве, называемом лазером. Лазер создает монохроматический, коогерентный (все волны колеблются в фазе) и узкий луч света.
2. Фокусировка лазерного луча. Сгенерированный лазерный луч направляется через линзы и оптические системы, которые фокусируют его в узкое пятно на поверхности обрабатываемого материала. Это фокусированное излучение имеет высокую интенсивность.
3. Воздействие на материал. Когда узконаправленный лазер попадает на поверхность материала, его энергия преобразуется в тепло. Энергия лазера достаточно высока, чтобы вызвать плавление или испарение материала в зоне воздействия лазера.
4. Движение лазерного луча. Для выполнения резки, лазерный луч медленно перемещается по поверхности материала. Точное управление положением лазера обеспечивается компьютерными системами и системами управления, что позволяет создавать различные геометрические формы и контуры.
5. Разделение материала. В результате воздействия лазера и перемещения по поверхности, материал начинает раскраиваться. Это может происходить за счет плавления, испарения или раскаления материала в зависимости от его свойств.
6. Охлаждение и фиксация. После завершения резки, образовавшийся разрез может охлаждаться воздухом или другими средствами охлаждения, чтобы предотвратить деформацию или изменение свойств материала. При необходимости, разрезанные детали могут быть фиксированы или подвергнуты еще одной ступени обработки.

Эффективность и уникальные возможности лазерной резки делают этот метод важным инструментом в современной промышленности и производстве. А принцип работы, основанный на фокусировке узконаправленного лазерного луча, является чрезвычайно важным компонентом этой технологии. С годами развития и совершенствования лазерных систем и управляющего программного обеспечения, лазерная резка стала неотъемлемой частью многих отраслей, обеспечивая высокую эффективность, точность и качество в различных применениях.

Особенности лазерной резки труб

Резка лазером обладает рядом важных преимуществ, которые делают этот метод обработки материалов популярным и востребованным в разных сферах промышленности. Но два основных, которые отличают этот метод от других, это:

1. Высокая точность и скорость. Лазерный луч может быть микроскопически малого диаметра, что позволяет создавать очень точные и детализированные разрезы.
2. Скорость резки также впечатляющая. Лазер может двигаться по поверхности материала с высокой скоростью, что увеличивает производительность и экономит время.
3. Минимум отходов. Лазерная резка значительно уменьшает количество отходов материала за счет точного и высокоэффективного луча. Это особенно важно при работе с дорогими или ценными материалами, так как режется только то, что действительно необходимо для создания детали или изделия.
4. Минимизация отходов также способствует более эффективному использованию сырья и снижению экологической нагрузки.

Кроме того, лазерная резка труб имеет и другие преимущества, такие как возможность резки различных материалов, способность создавать сложные и уникальные геометрические формы. Это делает ее неотъемлемым компонентом современного производства и конструирования, а также пригодной для использования в автоматизированных системах производства и многих отраслях, включая машиностроение, судостроение, аэрокосмическую промышленность, и другие.